有机无机杂化聚合物

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有机无机杂化聚合物
有机无机杂化涂料在高温度下固化时，涂层的湿附着力好。采用有机无机组分适当配比、提高固化湿度、电泳涂装和加入片状颜料都能够降低杂化涂层的通透性，从而提高防腐蚀性能。有机缓蚀剂和铈离子被用于替代高毒性六价铬盐钝化颜料。为能起长效的保护作用，把有机缓蚀剂存储在β-环糊精的内腔中形成复合物，或把有机缓蚀剂填充在多水高岭土管腔中，再覆盖上聚电解质层进行LBL自组装，然后加到杂化涂料中。存储的缓蚀剂在腐蚀过程中受到pH值的变化时再恢复活性。电化学测试表明：这种方法加入缓蚀剂的杂化涂层所能达到的防腐蚀性能已经远超过六价铬盐保护的水平。有机无机杂化涂料中新发展的超疏水性涂层，因其强烈的憎水性能，能降低水的通透性，在金属防腐蚀领域有应用前景。
杂化聚合结构材料具有环状立体有机－无机杂化分子结构，玻璃化温度高达２００℃ ，分子结构不含有薄弱基团，具有抗强腐蚀和高柔韧性的双重性能。分子链有机相补充无机相的刚性，分子链无机相提高有机相的耐腐蚀和耐高温，增强相以高韧性、高承载力提高材料的力学性能。分子结构中纳米相对表层实现纳米级封孔，“迷宫”效应及量子尺寸效应可有效腐蚀介质对杂化分子结构的渗透破坏。将杂化聚合物结构层材料通过“三孔四线”杂喷量化可控工艺应用在烟囱防腐上，可实现对烟囱的整体无缝喷涂施工，并通过严格的质量管理和监控验收措施保证施质量，在烟囱钢内筒上形成了耐高温、耐强腐蚀的牢固结合整体内衬防腐层。因此，这种杂化聚蚀耐高热冲击和温变、高耐磨损、抗力学破坏能力强、表面能低等特点，非常适合于火电厂脱硫湿烟囱防腐工程的应用。杂化聚合结构层的玻璃化温度和热变形温度均高达２００℃ ；能与钢基体给合牢固，粘接强度大于１０ＭＰａ ；经过－３０℃～１８０℃冷热交变冲击后，仍保持和耐蚀性能，拉伸强度、弯曲强度和高韧性能，能适应烟囱摆动和温差变化产生的形变，可避免应力集中而造成对杂化聚合结构层的破坏。
２ 采用“三孔四线”量化可控杂喷新工艺，实现了对烟囱基体层的整体无缝喷铸施工，使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体保护内衬层，保证酸水不会渗透及腐蚀到烟囱基体层。杂化聚合结构层在钢结构、砖砌体和混凝土等基体上一次杂喷成型，整体结构没有缝隙，对高速烟气冲刷区烟道与烟囱连接部、伸缩缝、积灰平台等部位，做特殊的防腐加强处理，进一步确保防腐层的整体性。３ 杂化聚合结构层可连续机械化高效率施工，且在常温下固化，一次施工厚度达２ｍｍ ，避免人工施工造成的质量不一致性，且维修简单易行。各道施工工序都采用先进的检测仪器进行现场检验，可有效监控工程质量。２．４ 杂化聚合结构层的施工在杂化聚合结构层的施工中，必须重点做好烟囱内筒烟道底板的基层处理，或做好对旧防腐层的处理工作。由于湿烟囱底板处积液量大，正常运行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔，而施工中全部的脚手架立杆都支撑在底板上，喷涂施工中的溅落物也都集中在底板上，一旦对底板基体的处理不彻底或杂化层的喷涂不密实，就会造成酸液渗漏